延安液压升降机载重下降的原因分析与排查要点

液压升降机在长期使用后可能出现载重能力下降、升降无力、平台抖动等问题，而这些现象往往与液压系统老化、部件磨损或维护不足有关。为了确保设备安全可靠运行，必须对可能导致载重下降的原因进行系统分析和排查。

一、液压油问题

长期使用后，液压油会因为高温、氧化、杂质混入而变质，使黏度下降，导致系统压力不足，进而影响载重能力。

油箱液位下降会导致吸油不足，产生空气进入系统，造成平台无力或无法提升。

检查油量、油色、是否有异味；如出现乳白色说明含水，应立即更换。

密封圈老化会导致内部泄压，使油缸推力下降。表现为平台提升缓慢、晃动严重。

内壁磨损导致密封不良，同样会造成压力损失。

检查油缸外部是否漏油、平台停止后是否有缓慢下降现象。

液压泵磨损后，流量下降，无法输出足够压力支撑额定载荷。

泵体异响代表内部叶片或齿轮磨损严重。

通过压力表检测泵站压力是否达标，噪声是否异常。

溢流阀设定压力偏低，会使系统最高压力达不到额定值，导致载重下降。

检查溢流阀压力设定值，使用压力表确认系统最大压力是否达标。

对于导轨式升降机，链条或钢丝绳出现伸长、磨损，会导致提升力不足。

检查链条是否生锈、变形，钢丝绳是否断丝。

电压不足、接触器老化、线路氧化都会造成泵站转速下降，从而影响压力输出。

检测电压是否稳定，控制柜是否松动。

通过对液压油、油缸、泵站、溢流阀、电气系统等方面全面排查，能够有效确定载重下降的根本原因，确保升降机恢复可靠的工作能力。